飼料粉碎機主要用于粉碎飼料和各種粗飼料，飼料粉碎的目的是增加飼料表面積和調(diào)整粒度。增加表面積，提高適口性，且在消化邊內(nèi)易與消化液接觸，有利于提高消化率，更好吸收飼料營養(yǎng)成分。調(diào)整粒度一方面減少了畜禽咀嚼對耗用的能量，另一方面對輸送、貯存、混合及制粒更為方便，效率和質(zhì)量更好。

根據(jù)生產(chǎn)能力選擇
　　一般粉碎機的說明書和銘牌上，都載有粉碎機的確定生產(chǎn)能力(公斤/小時)，但應注意幾點：
1.所載額定生產(chǎn)能力，是指特定狀態(tài)下的產(chǎn)量，如谷類飼料粉碎機，是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲存安全水分(約13%)，篩片孔徑直徑為1.2毫米。因為玉米是常用的谷物飼料，直徑1.2毫米孔徑的篩片是常用的小篩孔，此時生產(chǎn)能力小，這就考慮了生產(chǎn)中較普遍有較困難的狀態(tài)。
2.選定粉碎機的生產(chǎn)能力應略大于實際需要的生產(chǎn)能力，否則將加大錘片磨損、風道漏風等導致生產(chǎn)能力下降，影響飼料的連續(xù)生產(chǎn)供應。

根據(jù)粉碎原料選擇
　　以粉碎谷物飼料為主的，可選擇頂部進料的錘片式粉碎機;以粉碎糠麩谷麥類飼料為主的，可選擇爪式粉碎機;如果要求通用性好，以粉碎谷物為主，并兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進料錘片式粉碎機;粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機;如果用作預混合飼料的前處理，要求產(chǎn)品粉碎的粒度很細又可根據(jù)需要經(jīng)行調(diào)節(jié)的，應選用特種無篩式粉碎機等。

根據(jù)排料方式選擇
　　粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式：自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結構。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，優(yōu)點是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度而利于貯存，提高粉碎效率10%~15%，降低粉碎室的揚塵度。
　　
根據(jù)配套功率選擇
　　機器說明書和銘牌上均載有粉碎機配套電動機的功率千瓦數(shù)。它往往表明的不是一個固定的數(shù)而是有一定的范圍。例如9FQ-20型粉碎機，配套動力為7.5千瓦~11.0千瓦;9FQ-60型粉碎機，配套動力為30千瓦~40千瓦。這有兩個原因：一是所粉碎原料品種不同時所需功率有較大的差異，例如在同樣的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米的功率大一倍;二是當換用不同的篩孔時，粉碎機的負荷有很大的影響。所以，9FQ-60型粉碎機使用直徑1.2毫米篩孔的篩片時，電機容量應為40千瓦。換用直徑2毫米篩孔的篩片時，可選用30千瓦電機，直徑3毫米篩孔則為22千瓦電機，否則會造成某種程度的浪費。

根據(jù)節(jié)能情況選擇
　　根據(jù)有關部門的標準規(guī)定，錘片式粉碎機在粉碎玉米用直徑1.2毫米篩孔的篩片時，每度電的產(chǎn)量不得低于48公斤。目前，國產(chǎn)錘片式粉碎機的每千瓦小時產(chǎn)量已大大超過上述規(guī)定，優(yōu)質(zhì)的已達每千瓦小時70公斤~75公斤。

根據(jù)粉塵與噪音選擇
　　飼料加工中的粉塵和噪音主要來自粉碎機。選型時應對此兩項指標予以充分考慮。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機，應采取消音及防塵措施，改善工作環(huán)境，有利于操作人員的身體健康。